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目标

    解决钢铁企业联轴器使用寿命短以及减少非正常停产造成的损失。

状况

    华东某大型钢铁集团第一轧钢厂拥有粗、中、精轧机、飞剪、冷床等设备的联轴器60多套,前期选用1#极压锂基脂,加脂周期短,消耗量大。由于第一轧钢厂的连续、高强度生产,联轴器的润滑不良,磨损加剧,使用寿命短。不定时会产生因联轴器损坏引起的停车现象,导致第一轧钢厂不能完成生产任务,造成直接经济损失。

解决方案

    飞天技术工程师现场服务,通过和第一轧钢厂设备部门沟通,针对联轴器处于重负荷、高温、潮湿的特点,推荐了具有以下优异性能的合成高温防水润滑脂:

(1) 优异的极压性能,满足重负荷和冲击负荷机械设备的润滑。

(2) 出色的高温性能,高温仍保持合适的稠度。

(3) 大量的水状态下,润滑自如。

(4) 防锈性能卓越,满足设备的防护要求。

(5) 合适的粘度,利于集中供脂。

结果

    在第一轧钢厂设备部的配合下,对合成高温防水润滑脂和原用1#极压锂基脂上机对比试验:

(1) 联轴器润滑得到明显的改善,使用寿命是原来的3倍。

(2) 没有因联轴器润滑不良造成的停机现象。

(3) 延长了联轴器的加脂周期,减少了润滑脂的消耗。

经济效益测算

(1)减少了联轴器的消耗数量。

(2)减少了因联轴器损坏造成的停产损失。

(3)减少了润滑脂的消耗量。

以上三方面每年为第一轧钢厂节省费用212万元。

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