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一、润滑脂的使用特点:
优点
    油膜强度较高,缓冲性能强,使用温度范围较宽。适用于高温、低温、高速、低速、极压、有冲击负荷的苛刻工况条件。粘附性好,不易流失,可用于垂直运转面的润滑、密封,防护性能较好,换脂周期较长。
缺点
    散热性差,不具备冷却、清洗作用。启动时摩擦力矩较大,换脂时比较麻烦。
二、润滑脂的选择:
根据摩擦时的工作温度、负荷、运动速度及环境状况来选择润滑脂。
C、润滑脂的使用特性:
1、温度
 应根据摩擦面的工作温度(℃)及环境温度(℃)选择润滑脂的类别 和牌号。
-30 -20 -10 0 50 100 150 200
钙基脂     锂基脂     复合钙    复合铝     复合锂    聚脲脂    膨润土脂    复合磺酸钙基脂
一般润滑脂的使用温度应低于滴点50-60℃。低温下,机械的起动力矩较大,应选择以低粘度矿油制成的锥入度较大的润滑脂。
2、负荷

 锥入度小的润滑脂比锥入度大的润滑脂能承受较重的负荷。

承受较重负荷或冲击负荷的摩擦面,应选择有较高油膜强度并加有极压添加剂的极压锂、极压复合锂基脂、二硫化钼锂、二硫化钼复合钙、极压膨润土脂、极压聚脲脂、复合磺酸钙基脂等润滑脂。

在轻负荷、中负荷的摩擦面上,选用锥入度适宜,而不需含极压添加剂的润滑脂

3、转速

 由于润滑脂的散热性较差,应根据转速的高低来选择润滑脂的种类和牌号。频繁起动的机件应选用起动力矩小的润滑脂。

4、环境

 潮湿环境中应选择抗水性优良的润滑脂,在多粉尘的环境中应选用加有固体润滑剂的润滑脂,在有腐蚀气体的环境中应选用防护性、密封性好的润滑脂。


三、润滑脂贮存使用注意事项
    润滑脂应贮存在通风良好,温度适宜的室内,防止日晒雨淋。启用时应防止灰尘、水分、杂物的混入,用后盖紧桶盖。使用时应清洗润滑面,干燥后加入润滑脂。换脂时,应除去全部旧脂,清洗干净润滑面后加入润滑脂。不同种类、不停牌号的润滑脂不得混用。
润滑脂常用术语简介
    润滑脂由基础油、稠化剂和添加剂组成。
    润滑脂是一种结构骨架的胶体分散体系,由稠化剂形成结构骨架,使基础油维系在结构骨架中,整个体系呈油膏状半固体、半流体或固体状态。当润滑脂受到外力的作用时,结构中的基础油起到降低摩擦减少磨损的润滑作用。添加剂的作用是改善润滑脂本身固有性质或增加其原来不具有的性质。
1.外观
包括颜色、光亮、透明度、纤维结构和均匀性等。
2.滴点
    润滑脂在滴点测定器中受热熔化后开始滴落第一滴的温度。滴点的高低很大程度上决定着润滑脂的使用温度,一般应在低于滴点50~60℃以下的温度使用。
3.锥入度
    锥入度或称稠度,是表示润滑脂软硬度的一种方法,用锥入度测定仪进行测定。通过锥入度可以了解润滑脂的稠度、塑性强度及流动性。锥入度愈小,润滑脂的稠度愈大,塑性强度大,流动性越差,脂的保持能力越好。反之锥入度愈大,其稠度愈小,塑性强度小,流动性强,泵送性好,而保持能力越差。
润滑脂按锥入度范围划分牌号:
  牌号

000

00

0

1

2

3

4

5

6

锥入度25℃1/10mm

445-475

400-430

355-385

310-340

265-295

220-250

175-205

130-160

85-115


4.腐蚀
考查润滑脂对金属是否有腐蚀作用。
5.胶体安定性
润滑脂抵抗温度和压力的影响而保持其胶体结构的能力。
6. 机械安定性
    润滑脂抵抗机械剪断作用的能力,亦称剪断安定性。剪断前后锥入度差值越小,脂的机械安定性越好;差值越大,机械安定性越差。
7.氧化安定性
    润滑脂抵抗氧化作用的能力。采用氧弹法进行测定,氧气压力降越大,脂吸收氧气的能力越大,氧化安定性越差
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